تقصير الدورة
يتم تقصير دورة الصب للجزء. نظرًا لعدم وجود قيود على وقت التبريد لنظام العداء ، يمكن إخراج الجزء في الوقت المناسب بعد تشكيله وترسيخه. يمكن أن يكون للعديد من الأجزاء ذات الجدران الرقيقة التي يتم إنتاجها باستخدام قوالب عداء ساخن دورة صب أقل من 5 ثوانٍ.
حفظ البلاستيك
لا يوجد عداء بارد في قالب العداء الساخن النقي ، لذلك لا توجد تكلفة إنتاج. هذا مهم بشكل خاص للتطبيقات التي تكون فيها المواد البلاستيكية باهظة الثمن. في الواقع ، حقق كبار مصنعي العداء الساخن في العالم تطورًا سريعًا في عصر النفط والمواد الخام البلاستيكية الباهظة الثمن في العالم. لأن تقنية العداء الساخن هي وسيلة فعالة لتقليل تكلفة المواد وتكلفة المواد.
الطي يقلل من النفايات
تقليل الفاقد وتحسين جودة المنتج. أثناء عملية تشكيل قالب العداء الساخن ، يتم التحكم في درجة حرارة صهر البلاستيك بدقة في نظام العداء. يتدفق البلاستيك بشكل أكثر اتساقًا في التجاويف ، مما ينتج عنه أجزاء ذات جودة متسقة. جودة البوابة للأجزاء التي شكلها العداء الساخن جيدة ، والضغط المتبقي بعد إزالة القوالب منخفض ، وتشوه الأجزاء صغير. لذلك ، يتم إنتاج العديد من المنتجات عالية الجودة في السوق بواسطة قوالب عداء ساخن. على سبيل المثال ، يتم تصنيع العديد من الأجزاء البلاستيكية في الهواتف المحمولة المألوفة MOTOROLA وطابعات HP وأجهزة الكمبيوتر المحمولة DELL باستخدام قوالب عداء ساخن.
طي أتمتة الإنتاج
يؤدي القضاء على العمليات اللاحقة إلى أتمتة الإنتاج. المنتج النهائي هو المنتج النهائي بعد تشكيله بواسطة قالب العداء الساخن ، وليست هناك حاجة لقص البوابة وإعادة تدوير ومعالجة العداء البارد. يؤدي إلى أتمتة الإنتاج. قام العديد من مصنعي المنتجات الأجنبية بدمج العداء الساخن والأتمتة لتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. تم تطوير العديد من عمليات صب البلاستيك المتقدمة على أساس تقنية العداء الساخن. مثل التشكيل PET ، الحقن المشترك متعدد الألوان في القالب ، عملية الحقن المشترك متعدد المواد ، STACK MOLD ، إلخ.
